拖链电缆的应用是非常广泛的。

    拖链电缆可应用于自动化设备，如机床、包装机、注塑机、机器人、消防系统、检测系统、海底远程控制设施等，用于传输动力和信号。

    在工业自动化领域，我们最常用到的拖链电缆，是用于连接电机、编码器、传感器、控制单元和执行单元之间的连接，用来传输电力、控制信号和反馈信号，让电机运转，执行机构运行，状态监控和补偿等。拖链电缆之所以叫拖链电缆，主要跟它的配套结构拖链有关。使用拖链的目的是把多条电缆集束包裹在拖链框架内，一是比较整齐美观；二是便于各条电缆的分类连接、检修和维护，提高安装和检修效率；三是避免电缆相互摩擦、缠绕、干扰相互运行；四是起到物理机械保护作用，防止外界破坏；五是规范电缆的运行轨迹、折弯半径、扭转角度，可有效控制电缆的寿命。

    当然了，不要以为有了拖链，就什么样的电缆都好用了，拖链电缆本身的质量对系统的性能和稳定性起到至关重要的作用。比如说拖链编码器电缆，它要求电缆在拖链中运行，信号传输速度要搞，抗电磁干扰，因此屏蔽层的覆盖率就要求要高，而屏蔽层的编织角度和方式反过来又会影响到电缆的柔性、折弯角度等性能。合理地平衡各技术参数，才能让电缆达到最佳的使用状态。

拖链电缆的折弯性能被认为是其最核心性能指标之一。目前我们常用的拖链电缆按不同的等级，分别可达到300万次，500万次，1000万次，2000万次折弯要求，当然在同等条件下（如相同的折弯角度、半径、速度）折弯次数越高，对电缆的材质、工艺参数要求就越高，其成本也越高。当然我们在选用电缆的时候也不是一味选择折弯次数高的，因为我们的设备本身也分不同档次，选择适合自己设备的电缆才是最恰当的做法。性价比在任何场合都适用。

以旭达的 拖链编码器电缆(PUR)    MD-SR-YCP-TP 为例，来讲解一下拖链电缆的选型。

产品简介：用于中等负载。
用于伺服控制器与电机编码器之间的连接。
适用于极其苛刻的工业环境中，具有极好耐油性，抗磨损性，抗微生物，抗水解，抗化学腐蚀，保护电缆不受机械应力的损害。
固定敷设: -40℃至+90℃
移动安装：-25℃至+90℃

折弯次数：500万次

折弯半径：7.5d (d是电缆外径）
耐 油 性：完全耐油、冷却剂和耐划痕
耐化学物质：耐酸、碱及抗水解微生物
耐 候 性：抗UV高  
阻燃特性：符合IEC 60332-1
滑行速度：2m/s
最大加速度：20m/s²
行程距离：架空应用和行程距离小于10米的滑行应用

    从上述参数我们可以看到，选择拖链电缆需要根据应用场合和技术要求来确定，既包括环境条件，也包括性能限制条件。上述这款电缆的建议折弯次数是500万次，适用于中、低速场合，设备本身运动强度不大的场合，500万次已可适用于非常多的场合，如一般的数控冲床、堆码料机械、检测设备等，其低成本的优势非常明显。

    当然了，同种设备在不同场合的应用状况也可能不同，有时候情况是非常复杂的，我们需要根据不同工况选择最佳电缆，在这方面旭达的工程师们也在积累经验，在数百种设备的应用中寻找规律，我们可以提出一些基本建议，希望对客户能有一定的参考意义。也希望客户将自己的经验和困惑跟我们一起分享和讨论。